Как научиться работать газосваркой
пошаговая инструкция по эффективной технологии соединения деталей
Газовое скрепление или резка металла не были возможны, пока француз Деви в 1836 году не понял, что ацетилен (этин) на основе карбида кальция может гореть. Потом его стали использовать в уличных фонарях и фарах авто и паровозов. Гораздо позже его земляки Фуше и Пикар описали «сварочную ванну» при газоплавильной сварке на основе того же ацетилена.
Но именно в Советском Союзе было впервые начато промышленное производство ацетилена и его «расфасовка» в прочные стальные баллоны белого цвета. Это позволило повысить производительность работы сварщиков на 20 процентов, на столько же не терять ацетилена. Так газовая сварка металлов – стали, чугуна и цветных – стала доступна в любой, даже отдаленной, местности.
Краткое содержимое статьи:
Газосварка – универсальное решение
Трудно найти отрасль, где бы ни использовалась газосварка – способ прочного соединения металлов друг с другом в стадии расплава пламенем особых температур. Ведь ацетилен горит при 3 200-3 400 градусах.
Технология газовой сварки простая. Этот способ может заменить электродуговую, но газовую – нет. Но все же первая приоритетна на тонких металлах. Дуга же их просто расплавит, как в мартене, а не скрепит.
Чем «газовать»?
Ацетилен и сегодня широко используется, там, где необходимы небольшие объемы сварки, особенно в аварийных случаях. Широко применяются и иные горючие газы: водород и природный, пропан (отдельно и в смеси с бутаном) и нефтяной, а также пары бензина и керосина.
Но этин среди них – король по теплотворности и термичности факела (на фото газовой сварки это видно) в его смеси с О2. И он больше других газов используется для этих целей.
Плюсы и минусы технологии:
- не нужен подвод электротока;
- недорогое оборудование и аксессуары;
- ведется только вручную;
- не высокое качество изделий по механике и долговечности.
Что необходимо для газосварки/резки
Оборудование для газосварки простое и удобное для переноски и перевозки. По любому типу горючего газосварочные устройства имеют приставку кислородные. Потому что без него процесс практически невозможен.
Главное оборудование для газовой сварки: баллон или генератор (газгольдер), резак. В генераторе карбид кальция вырабатывает ацетилен (его формула – C2h3) в смеси с водой. В работе их больше используют профессиональные газосварщики, поскольку такой метод взрывоопасен. Поэтому в быту, на СТО автомобилей, в различных мастерских, на морских судах пользуются только баллонным ацетиленом.
Баллоны с газом и кислородом. Кислород не горит, но усиливает горение. При соединении с различными минеральными или синтетическими маслами, в то числе и с пищевыми, может произойти взрыв.
Поэтому для обслуживания баллонов голубого цвета необходима чуть ли не медицинская стерильность: чистые перчатки, хорошо вымытые или обезжиренные ключи, редукторы.
Для каждого вида газа есть свой вентиль и редуктор, чтобы не было дополнительной реакции с металлом. Вентили для ацетилена стальные, кислорода и пропан/бутана – латунные. К ним подсоединяются редукторы, рассчитанные на определенное давление: ацетиленовые – на 2,5 МПа (5320 литров газа в баллоне), кислородные – 15 МПа (6000).
В белые баллоны засыпается пористый материал (древесный уголь) и заливается ацетон и лишь после этого закачивается ацетилен. Внутри происходит еще одна химическая реакция и вырабатывается дополнительный ацетилен.
Как варить газовой сваркой? Смешивание кислорода с газами однотипно. В резаке усилитель пламени соединяется с этином и в паре выходят из сопла горелки после поджига огнем синего цвета.
Различия сварки
Горячее схватывание металлов производится такими методами:
Шаг горелки влево. Подходит для тонкой и быстроплавкой стали. Горелка правой рукой рабочего движется влево, а сварочная проволока находится чуть дальше пламени по линии будущего соединения;
Движение вправо. Рычаг с пламенем движется по указанному маршруту, а присадка следует за горелкой. Энергия пламени рассеивается меньше, и раскрытие шва от этого – не прямой угол, а только 60-70 градусов.
Применяется для железа от 3 мм и выше, а также с высокой термопроводимостью. В обоих случаям диаметр присадки согласуется с толщиной скрепляемого железа – наполовину меньше.
Одна практическая тонкость метода Фуше и Пикара – расплавные ванны. Если грамотно варить металл, то ванна постоянно следует позади горелки. Она – указатель качественной сварки.
На том месте, где возникла температура плавки – металл как бы становится жидким. Именно в этот момент присадочная проволока попадает в сталь, также плавится, и эта «река» течет по шву. В нем расплав присадки выполняет важную роль упрочняющего шов материала. Ванна прочно скрепляет тонкие полосы и трубы из стали с низким содержанием углерода и легированием ниже пяти процентов.
Отличия соединения различных швов:
- по горизонтали и потолкам выбирается правый способ, когда металл не льется из «ванны»;
- по вертикали и наклонам – левым методом;
Этим отличается применение газовой сварки в различных отраслях.
Фото газовой сварки металлов
Также рекомендуем просмотреть:
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)
Руководство по газовой сварке для начинающих
- Купить машины
- Детали
- Грузовики и трейлеры
- Журнал
- События
- Финансы
- Опубликовать объявление
- Поиск
- Строительство
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Сельское хозяйство
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Обзоры
- Производство
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Металл
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Обзоры
- Горное дело
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Дерево
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Обзоры
- События
- Все
- Лодки / Легковые автомобили / Отдых
- Кейтеринг
- Благотворительность
- Строительство
- Сельское хозяйство
- Производство
- Металлообработка
- Горное дело
- Деревообработка
- Выучить
- Подробнее…
- Доступ
- Кейтеринг
- Быстрые машины
- Горячие темы
- Ландшафтный дизайн / лесное хозяйство
- M4U Новости и розыгрыши
- Погрузочно-разгрузочные работы
- Люди / Oddball
- Транспорт
Помни меня
Забыли пароль?- Строительство
Строительство
Посмотреть все- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
-
- Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Посмотреть все- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Обзоры
-
- Производство
- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Металл
Металл
Посмотреть все- Все
- Инновации
- Ноу-хау
- Новости
- Обзоры
-
- Горное дело
Горное дело
Просмотреть все -
Курсы по сварке, обучение, сварщик, сварка, рабочие места, миг, квалификация, дуга, классы, газ, точечный, модули
Всегда был высокий спрос на сварщиков в строительстве, промышленности и машиностроении.
Сварка - это перекрестный навык, востребованный в аэрокосмической, нефтехимической, энергетической, судостроительной, мостостроительной, транспортной и нефтегазовой отраслях. Эти программы представляют собой интенсивный, но исчерпывающий курс обучения сварке для людей с небольшим опытом или без опыта сварки.Их можно адаптировать для достижения целей студента независимо от его требований. В конце курса студенты получат признанную в отрасли квалификацию сварщика, которая продемонстрирует их компетентность любому будущему потенциальному работодателю.
Обзор курсов по сварке
Курсы нацелены на то, чтобы дать слушателям хорошую основу в таких ключевых областях, как проектирование соединений, сварка углеродистой или нержавеющей стали и изучение новейших методов, необходимых для базовой или высокотехнологичной сварки.Вы разовьете навыки, необходимые как для базовой, так и для сложной сварки.
Стиль обучения направлен на то, чтобы студенты чувствовали себя уверенно в своем окружении, и ориентирован на то, чтобы в кратчайшие сроки познакомить их со сварочным оборудованием. Студенты будут обучаться в полностью оборудованных мастерских под пристальным наблюдением квалифицированных инструкторов. С помощью упражнений, имитирующих качество изготовления, вы научитесь грамотно выполнять сварочные работы в соответствии с требуемыми стандартами.Помимо обучения работе с трубами, листовыми материалами и соединениями, делегаты также научатся сваривать широкий спектр металлов, таких как сталь, алюминий, медь и чугун.
Вас будут обучать преподаватели, многие из которых сами являются профессионально подготовленными и сертифицированными сварщиками. Учебные программы продвигают практические навыки сварки и дают слушателям глубокое теоретическое понимание всех процессов. Модули могут охватывать базовый, средний или продвинутый уровни и обучать сварке в соответствии с утвержденными британскими, европейскими и международными стандартами.К концу курса вы получите видимую и признанную квалификацию, которая является эталоном для подготовки и компетентности сварщика.
Типичные предметы, преподаваемые на курсах сварки
- Пайка
- Угловые сварные швы
- Испытания оборудования
- Экструзионная сварка
- Изготовление
- Угловые сварные швы
- Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
- Дуговая сварка металла в газовой среде
- Оборудование для газовой резки
- Ручная сварка
- Здоровье и безопасность
- Тепловая гибка
- Сварка горячим газом
- Соединения
- Проектирование стыков
- Подготовка стыков
- Сварка внахлест
- Лазерная сварка
- Калибровка станка
- Ручная дуга металла ( MMA)
- Толщина материала
- Материалы
- Металлический инертный газ (MIG)
- Кислородно-ацетелиновая сварка
- Плазменная резка
- Обеспечение качества
- Контроль качества
- Выбор подходящего оборудования
- Защитные газы
- Пайка серебром
- Пайка 9002 0
- Точечная сварка
- Вольфрамовый инертный газ (TIG)
- Визуальный осмотр
- Основы сварки
- Осмотр сварки
- Положения при сварке
- Процедуры сварки
- Неисправности сварки
- Испытания сварных швов
- Классификация проволоки
Вы будете узнать, как
- Безопасное использование оборудования для дуговой сварки.
- Наладка и разборка сварочного оборудования.
- Выполнять сварные соединения высокого качества.
- Выберите подходящие сварочные материалы для использования.
- Определите дефекты, связанные со сваркой.
- Выберите подходящий наконечник для газовой сварки.
- Испытание сварных соединений завершено.
- Прочтите основные сварочные распечатки.
- Содержите рабочие места в чистоте и безопасности.
- Работа по инженерным эскизам, чертежам, схемам или заказам на работу.
- Зажгите горелки и отрегулируйте клапаны, силу тока или напряжение, чтобы получить желаемое пламя.
- Работа в ограниченном пространстве.
- Сварка компонентов в плоском, вертикальном и потолочном положениях.
- Следите за процессами монтажа, обжига и сварки.
- Работа с ручным и электроинструментом.
Вы узнаете о
- Все основные сварочные процессы.
- Аспекты безопасности сварочного процесса.
- Различные виды сварочного оборудования и инструмента.
- Безопасное использование, установка и обслуживание кислородно-топливного газового оборудования.
- Автоматические и полуавтоматические дисциплины.
- Личная и производственная безопасность.
- Свод правил, признанных в отрасли.
- Разрушающие и неразрушающие методы контроля.
- Исследование и устранение неисправностей сварных швов.
- Показатели и выбор материалов.
Кому подходят курсы сварки?
Эти курсы идеально подходят для людей, которые никогда раньше не занимались сваркой и которые хотят начать карьеру в области сварки, а также для опытных сварщиков, желающих улучшить свои существующие сварочные навыки.
Дополнительные курсы
Курсы обучения строителю
Курсы обучения
Примеры резюме сварщика
Образец резюме сварщика
Шаблон резюме сварщика начального уровня
Общие примеры резюме
Шаблоны резюме
Как проконсультировать, преимущества и бесплатная брошюра
Что такое сварка TIG?
При сваркеTIG (вольфрамовый инертный газ) используется неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла, который вы хотите сварить. (1) Защитный газ используется для защиты сварного шва и вольфрама от переносимых по воздуху загрязнений и мусора. В этом виде сварки используется аргон, иногда смешанный с гелием или водородом. Сварщик подает ток на сварочную дугу через электрическую горелку с электродом.
Процесс сварки TIG
При необходимости присадочный металл добавляется вручную в сварочную ванну.У некоторых сварочных аппаратов есть педаль для управления нагревом, в то время как у других есть пульт дистанционного управления на горелке. Сварка TIG - это процесс, выполняемый двумя руками, что усложняет сварку.
Процесс сварки TIG можно разделить на три основных элемента:
- Тепло
- Экранирование
- Металл
Тепло исходит от вольфрамового электрода через горелку, чтобы создать дугу на рассматриваемом металле. Защитный газ выходит из сжатого контейнера в область, где происходит сварка, и защищает сварной шов от воздуха.Сварщик должен вручную окунуть присадочный металл в дугу, чтобы выполнить сварку.
TIG также известен как GTAW-сварка (газовая сварка вольфрамовым электродом). Он используется для сварки тонких профилей из цветных металлов, таких как медные сплавы, магний и алюминий. Он также используется для сварки тонкой нержавеющей стали.
TIG против MIG Welding
TIG - это процесс получения тепла, необходимого для сварки, от электрической дуги, возникающей между свариваемой деталью и неплавящимся вольфрамовым электродом.Если нужен присадочный металл, его подают в сварочную ванну.
MIG (также называемый GMAW) - это процесс, при котором металлы сваривают путем их нагрева дугой между свариваемой деталью и непрерывно подаваемым присадочным металлом. (2)
Сварочные работы TIG
Средняя заработная плата сварщика TIG составляет 18 долларов в час в США, а спрос на эту профессию только прогнозируется. Согласно прогнозам Бюро статистики труда, с учетом того, что к 2024 году перспективы трудоустройства увеличатся на 4%, квалифицированные сварщики с надлежащей подготовкой получат отличные возможности трудоустройства в течение следующего десятилетия.
Если вы знакомы со сваркой MIG, но не разбирались в TIG, различий не так много, но их достаточно, чтобы сделать TIG немного сложнее и дороже. В этой статье рассказывается об истории сварки TIG, о том, для чего ее лучше всего использовать, как это делается, об обучении и многом другом!
История
Люди занимаются сваркой с 1000 г. до н.э., когда древние цивилизации начали формировать медь, бронзу, золото и другие металлы. Базовая технология сварки оставалась почти неизменной на протяжении веков до промышленной революции 1700-1800-х годов.Сварщики обратили внимание на методы кузнечного дела, и кузнечная сварка стала популярной формой. С помощью этого метода нагретый металл использовался для соединения двух кусков стали или других металлов. Кузнечная сварка была началом сварки, как мы ее знаем и понимаем сегодня.
В 1941 году сварка TIG была изобретена и запатентована Расселом Мередитом, работавшим в компании Northrop Aircraft. Ему нужна была система, которая помогла бы производить прочные сварные швы для легких авиационных материалов. Первоначально Мередит использовал защитный газ гелий и вольфрамовый электрод, но в его патенте было указано только, что для этого вида сварки следует использовать «инертный газ» и «тугоплавкий» сварочный электрод.
СваркаTIG возникла из-за необходимости сваривать более тонкие материалы, такие как алюминий, для поддержки производства самолетов во время Второй мировой войны.
Приложения
СваркаTIG в основном используется для обработки тонких материалов, требующих деликатных сварных швов. Хотя TIG немного медленнее, чем MIG, это, безусловно, наиболее универсальный сварочный процесс, так как его можно использовать для сварки практически любого материала в различных положениях. Благодаря способности соединять такие металлы, как алюминий, титан, нержавеющая сталь и другие экзотические сплавы, он идеально подходит для ремонта автомобилей, строительства и искусства металла.
Сварные швыTIG часто используются для строительства ограждений, рам велосипедов, крепления крыльев, ремонта труб и создания декоративных элементов. Сварные швы TIG часто имеют очень эстетичную отделку, которая поддается творческому исследованию. Способность этого процесса производить прочные и точные сварные швы на легких материалах помогла снизить расход топлива и затраты за счет значительного снижения веса легковых и грузовых автомобилей.
В сварке TIG обе руки используются для одновременного управления горелкой при подаче присадочного металла в соединение
Советы и основные шаги по сварке TIG
- Включите подачу газа с помощью клапана, который может быть расположен на горелке или интерфейсе машины
- Газ применяется для защиты зоны сварки от загрязнений
- Поместите горелку так, чтобы она находилась над сварным швом, не касаясь металла.
- Если правша работает справа налево (слева направо, если левша)
- Установите резак на расстоянии 1/8 дюйма от поверхности
- Наклоните резак на 15-20 градусов от направления движения (улучшает видимость)
- Держите резак по центру во время движения
При обучении сварке TIG начните с удерживания горелки в правой руке (если она правая), расположите горелку на расстоянии 1/8 дюйма от поверхности.После установки горелки с наконечником дуги на 15–20 градусов от направления движения сварного шва. Если нужен наполнитель, внесите его под небольшим углом.
Держите горелку на расстоянии 1/8 дюйма от поверхности свариваемого металла. Наклоните горелку от направления сварки на 15–20 градусов. Держите присадочный металл под небольшим углом.
- Запустить дугу через электрод вручную или с помощью ножной педали
- Существует множество различных электродов, которые вы можете выбрать в зависимости от того, какой металл вы свариваете.
- Электроды имеют цветные полосы, обозначающие элементы, из которых они состоят (уточните у производителя, какой электрод лучше всего подходит для вашего применения)
- Красная полоса наиболее распространена и используется для стали.
- Зеленая полоса - алюминий, используется только для вольфрама
- Фиолетовая полоса подходит для алюминия, стали и большинства металлов
- Серая полоса похожа на фиолетовый
- Дуга расплавит два куска металла, образуя «лужу».
- После того, как лужа полностью сформировалась, противоположная рука помещает присадочный металл в дугу, чтобы заполнить стык
- Теперь должен быть только один кусок металла
Видео о сварке TIG
Часть I
Часть II
Какое оборудование необходимо?
СваркаTIG требует от вас вложений в надежное оборудование, чтобы обеспечить вашу безопасность в дополнение к качественным сварным швам. Первое, что вам понадобится, это сварочный аппарат TIG.Это будет стоить на несколько сотен долларов дороже, чем традиционный сварочный аппарат MIG. Обязательно проведите всестороннее исследование, прежде чем вкладывать средства в поиск машины, которая будет соответствовать вашим навыкам и потребностям в сварке.
После покупки станка у вас может возникнуть соблазн сэкономить на другом оборудовании, необходимом для сварки TIG. Тем не менее, для всех ваших начинаний с TIG разумно приобрести высококачественное защитное оборудование, газ и наполнитель.
Защитное снаряжение
Прежде чем вы даже сможете подумать о зажигании дуги, важно иметь надлежащее защитное снаряжение.Вам следует приобрести надежный шлем, маску и защитные очки для защиты глаз и лица. Убедитесь, что ваша защита для глаз имеет достаточно темный оттенок. Вам понадобятся перчатки, фартук, куртка, длинные рукава, брюки и бахилы, чтобы защитить все ваше тело от ожогов.
Совет: многие сварочные аппараты поставляются с переносными масками для лица или другими хрупкими дополнительными средствами защиты лица, обязательно приобретите собственные, если вы не находите эти бесплатные услуги надежными.
Лучшие защитные газы
Существует три типа защитных газов, которые можно использовать со сварочным аппаратом TIG:
- A rgon - может использоваться с любым металлом и обеспечивает точный и узкий шов без перегрева прилегающих участков
- Аргон + гелий - смешивание этих двух газов создает более высокую силу тока.Это не будет работать со сталью, но это сделает сварной шов более горячим, чтобы проникнуть до самых краев сварочной ванны.
- Газ аргон + водород - если вы хотите сваривать нержавеющую сталь, аргон, смешанный с менее чем 5% водорода, увеличивает тепло, чтобы лучше приспособить этот металл.
Присадочный стержень
При покупке присадочного прутка для подачи в сварочный аппарат TIG крайне важно, чтобы пруток соответствовал материалу, который вы будете соединять. Диаметр присадочного прутка также должен соответствовать толщине свариваемого металла.
Вольфрамовый электрод для сварки TIG с газовой линзой розового цвета. Линза бывает разных размеров и помогает улучшить охват и удерживает газ вокруг сварочной ванны
Уровень сложности, преимущества и недостатки
Сварщики TIG должны быстро научиться этому, и его не рекомендуется использовать в качестве сварочного процесса начального уровня. Что делает TIG таким сложным? Одновременное управление горелкой двумя руками при подаче присадочного металла в стык может быть непросто для начинающих сварщиков.Требуется большая координация рук, глаз и ног, что требует большой практики, чтобы овладеть им.
Хотя MIG, несомненно, лучшее место для начинающих, не позволяйте сложности TIG удерживать вас от попыток. Кроме того, Stick и TIG являются CC, и большинство аппаратов TIG имеют настройки для обоих. При надлежащем практическом обучении в классе и качественных программах обучения любой опытный сварщик сможет со временем освоить TIG. Прежде чем броситься покупать дорогостоящий сварочный аппарат TIG, лучше всего поступить в общественный колледж или профессионально-техническое училище, чтобы узнать, как вы к нему относитесь.
Три ключа к проблемам применения сварки TIG:
- Угол горелки
- Уголок присадочного материала
- Горелка плавит основной материал, а расплавленный основной материал плавит присадочный стержень
Видеообзор по сварке TIG
Импульсный для TIG
Pulse для TIG контролируется либо лепестком, либо настройкой импульса. Назначение импульса для TIG:
- Умеренный нагрев при сварке тонких металлов
- Облегчает получение чистого сварного шва, особенно при перемещении ванны вперед
- Помогает минимизировать движение в ограниченном пространстве без добавления слишком большого количества наполнителя или тепла
Диапазон импульсов от 20 до 150 в секунду.Более высокие импульсы позволяют вам выполнять аккуратную сварку за меньшее время, в то время как медленные импульсы могут помочь сварщику с более медленным ритмом во время сварки. Суть в том, что импульсная сварка TIG может помочь с точностью и контролем.
Нержавеющая сталь
Если у вас возникли проблемы с TIG-сваркой нержавеющей стали, возможно, проблема связана с слишком большим нагревом. Нержавеющая сталь не передает тепло так быстро, как другие металлы, иногда вызывая коробление.
Решение проблем, связанных с термической сваркой нержавеющей стали TIG, для увеличения скорости движения и снижения силы тока.Другой подход - уменьшить диаметр присадочного стержня.
Проблемы со сваркой TIG нержавеющей стали обычно связаны с слишком большим нагревом. Цвет сварного шва должен быть похож на верхнее фото. Нижнее фото указывает на то, что было использовано слишком много тепла
Бесплатная брошюра
Справочник по сварке TIG
Руководство по сварке TIG.
Автор: Миллер Уэлдс
Доступно в виде бесплатной книги
Заключение
Спрос на сварочных аппаратов TIG в ближайшие годы будет только расти, поэтому сейчас самое время расширить свой опыт в области сварки и научиться выполнять сварку TIG.Теперь, когда вы понимаете богатую историю процессов, их общее использование и трудности, с которыми вы можете столкнуться во время обучения, вы можете найти аккредитованную образовательную программу рядом с вами и начать обучение.
Универсальность и точность сварки TIG поистине непревзойденны. Став квалифицированным сварщиком TIG, вы сможете реализовать любой проект дома и в магазине, независимо от материала. Или это может сделать вас бесценным членом компании.
Автор биографии
Грег Сандерс - владелец Cromweld.com, веб-сайт, посвященный сварке. Грег наполовину ушел на пенсию из сварочного дела, но любит продолжать учиться, а также делиться своими знаниями через свой веб-сайт. Вы также можете найти его на Facebook.
Список литературы
(1) Сварка TIG с контролем температуры | Micro Precision Welding, по состоянию на 21 августа 2017 г.
(2) Сварка MIG и TIG: Lincoln Electric
Miller Welds
Иствуд
Грейнджер
.Как улучшить сварные швы: полезные советы по GMAW
Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) - это полуавтоматический процесс сварки, в котором используется проволочный электрод, подаваемый через сварочную горелку.
Эта непрерывная подача проволоки во время сварки освобождает сварщика и позволяет ему или ей полностью сосредоточиться на положении горелки, чтобы поддерживать необходимую длину дуги. Типичный резак GMAW показан на рис. 1 .
Рисунок 1 |
К преимуществам процесса относятся высокая скорость наплавки, эффективное использование присадочного металла, устранение шлака и удаления флюса, а также уменьшение дыма и дыма.Недостатком является то, что GMAW требует большего количества оборудования, что делает его менее портативным, чем дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). Кроме того, защитный газ, необходимый для GMAW, может усложнить применение вне помещений.
Параметры сварки
Следующие советы помогут вам подготовиться к следующему заданию GMAW.
1. Выберите правильный защитный газ, чтобы добиться наилучшего результата от присадочного металла. Для электродов из сплошной проволоки, используемых в GMAW, требуется защитный газ для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных примесей, в частности кислорода и азота.Идеальный конечный результат - отсутствие шлака, что значительно сокращает время очистки.
Наиболее типичными защитными газами, используемыми для большинства сплошных проволок из мягкой стали, являются 100% диоксид углерода и 75% аргон / 25% диоксид углерода. Они наиболее широко используются для шарового и короткозамкнутого режимов передачи.
Преимущества обоих показаны на рис. 2 . При выборе присадочной металлической проволоки для GMAW всегда читайте рекомендации производителя по выбору защитного газа.
Рисунок 2 |
2. Перед началом любого сварочного проекта убедитесь, что заготовка как можно более чистая. Используйте чистую ткань, проволочную щетку или наждачную бумагу для удаления ржавчины, грязи, краски, жира, масла или любых других загрязнений. Избегайте чистящих растворителей из-за риска взрыва, пожара или болезни из-за токсичных паров.
3. Установите источник питания в соответствии с инструкциями производителя относительно полярности проводов. Источник питания, не настроенный на правильную полярность, может привести к некачественной сварке.
4. Следуйте техническим характеристикам проволочного электрода, чтобы установить правильную скорость подачи проволоки (силу тока) и напряжение. Любой источник питания может потребовать тонкой настройки. Проверьте несколько сварных швов на металлоломе, чтобы убедиться, что скорость подачи проволоки и напряжение установлены правильно.
Слишком высокая скорость подачи проволоки приведет к осаждению излишков металла, расходу присадочного металла или возможному прожогу.Установка слишком низкой скорости подачи проволоки приведет к тому, что сварной шов не пройдет и не заполнит соединение должным образом, а также может привести к «возгоранию» проволоки или ее расплавлению на кончике.
Слишком высокое напряжение вызовет чрезмерное разбрызгивание и приведет к более плоскому и широкому пористому валику. Кроме того, высокое напряжение может вызвать подрезы - канавку, вплавленную в заготовку, которая неправильно заполнена металлом сварного шва. Слишком низкое напряжение приводит к образованию узкого сварного шва с недостаточным проплавлением и плавлением.
5. Совместите вылет электрода с диаметром используемой проволоки. Вылет - это длина нерасплавленной проволоки, выходящей из контактного наконечника сварочной горелки. Это влияет на силу тока, протекающую по проволоке, и на результат сварки. Определение того, какой вылет использовать, зависит от диаметра проволоки.
Например, рекомендуется следовать следующим рекомендациям: для проволоки 0,024 и 0,030 дюйма используйте вылет от 1/4 до 3/8 дюйма; для проволоки 0,035 и 0,045 дюйма используйте вылет от 3/8 до 1/2 дюйма.
Внесите небольшие изменения в вылет, чтобы точно настроить силу тока для достижения желаемого результата. Увеличение вылета немного снижает силу тока, а уменьшение вылета вызывает небольшое увеличение силы тока.
Слушайте дугу во время сварки. Хорошая дуга звучит стабильно, как жареный бекон. Если слышны сильные хлопки и треск, возможно, электрод слишком сильно выступает из пистолета или скорость подачи проволоки слишком высокая.
Методы манипуляции сварщиком
Даже опытному сварщику необходимо непрерывное техническое образование.Следующие советы помогут вам в будущем при сварке.
1. Определите правильный угол наклона электродов. Убедитесь, что проволочный электрод правильно расположен над сварным швом для максимального охвата, обращая особое внимание на рабочий угол и угол хода.
Рабочий угол - это угол, под которым проволока направлена на сварное соединение. Для сварных швов внахлест и тройника требуется рабочий угол 45 градусов, а для стыковых швов - рабочий угол 90 градусов.
Угол перемещения - это угол, под которым проволока проходит по пути сварки.Для большинства сварочных работ этот угол составляет от 15 до 30 градусов. Наиболее распространенный угол перемещения называется углом сопротивления, при котором электрод указывает в направлении, противоположном направлению движения дуги.
2. Научитесь эффективно управлять сварочным пистолетом. Для швов внахлест и Т-образных сварных швов манипулируйте пистолетом, чтобы создать серию небольших овалов для обеспечения хорошего покрытия сваркой. Старайтесь не заходить слишком далеко в сварочную ванну, иначе могут возникнуть проблемы со сваркой.
Для стыковых соединений манипулируйте пистолетом так, чтобы электрод двигался по Z-образной схеме при перемещении вдоль заготовки (см. , рис. 3, ).Этот шаблон наиболее эффективен, поскольку он обеспечивает более плоский сварной шов, равномерно распределяя сварочную лужу по стыку.
Рис. 3: Z-образный профиль наиболее эффективен для стыковых соединений, поскольку он обеспечивает более плоский сварной шов. |
3. Контролируйте скорость движения во время сварки. Наблюдайте за расплавленной сварочной лужей и слушайте дугу, чтобы убедиться в слишком быстром или слишком медленном движении.
Движение с высокой скоростью или слишком быстрое движение приводит к недостаточному проникновению, и будут слышны хлопающие звуки, когда проволока входит в контакт с холодным металлом прямо перед лужей.Сварка на малых скоростях движения или слишком медленное движение приведет к скоплению металла шва, что приведет к плохому сплавлению.
Если во время GMAW возникает одна из следующих проблем, попробуйте эти решения (по одному):
Неполное слияние. Неполное сплавление - это разрыв, который возникает, когда металл сварного шва не полностью сплавлен с основным металлом. Это может происходить между металлом сварного шва и основным металлом или между проходами в многопроходном сварном шве. Решения:
- Уменьшите скорость движения.
- Увеличьте сварочный ток.
- Очистите стык перед сваркой.
- Проверить углы электродов. Когда металл шва опережает дугу или когда сварной слой слишком толстый, дуга не может достигнуть основного металла.
Пористость. Пористость - это газовый карман в металле сварного шва, который может рассыпаться небольшими группами или по всей длине сварного шва. Эти пустоты, которые могут быть внутренними и / или на поверхности сварного шва, ослабляют сварной шов. Возможные решения:
- Увеличьте расход защитного газа.
- Используйте ветрозащитные экраны, так как сквозняки могут отклонять покрытие защитного газа.
- Очистите сопло сварочного пистолета. При скоплении брызг на сопле поток защитного газа блокируется.
- Замените защитный цилиндр, если он намокнет или загрязнится.
- Понизьте сварочный ток, что снизит скорость подачи проволоки.
- Уменьшите сварочное напряжение.
- Уменьшите вылет электрода.
- Уменьшите скорость движения.
- Очистите поверхность основного металла или присадочного металла от ржавчины, жира, масла, влаги или грязи.
- Используйте другой основной металл с другим составом, если в используемом основном металле есть примеси, такие как сера и фосфор в стали.
Дополнительные методы обработки
Подрезка. Поднутрение - это состояние, которое возникает при плавлении канавки в основном металле рядом с носком или корнем сварного шва, который не заполнен металлом сварного шва. Особая проблема угловых сварных швов заключается в том, что подрезание приводит к более слабому стыку на носке сварного шва, что может привести к растрескиванию.Чтобы устранить эту проблему:
- Уменьшите сварочный ток.
- Уменьшите напряжение сварочной дуги.
- Уменьшите скорость движения, чтобы металл шва мог полностью заполнить все расплавленные области основного металла.
- Очистите сопло пистолета внутри контактной трубки или удалите застрявшую электродную проволоку, если подача проволоки неустойчива.
- Пауза с каждой стороны сварного шва при плетении.
- Проверьте и отрегулируйте угол электрода.
Когда происходит перекрытие, металл сварного шва выступает за край или носку сварного шва.Вы можете:
- Увеличить скорость движения, так как сварочная лужа опережает электрод.
- Используйте более высокий сварочный ток.
- Правильный угол наклона электродов, поскольку неправильный угол позволяет силе дуги проталкивать расплавленный металл сварного шва на незакрепленные участки основного металла.
Выбрасываемые во время сварки частицы металла, которые не являются частью сварного шва, представляют собой сварочные брызги. Чрезмерное разбрызгивание создает плохой внешний вид сварного шва, приводит к излишнему расходу электродов, затрудняет удаление шлака и может привести к неполному сплавлению нескольких сварных швов.Решения:
- Уменьшите сварочный ток.
- Уменьшите напряжение дуги.
- Уменьшите вылет.
- Переключитесь на смесь аргон / диоксид углерода, если используете защитный газ диоксид углерода.
Сквозное расплавление происходит, когда дуга проходит через дно сварного шва. Способ устранения:
- Уменьшите сварочный ток.
- Увеличьте скорость движения.
- Уменьшите ширину корневого отверстия, используя легкое вращательное движение, или увеличьте вылет электрода.Это работает, когда отверстие в корне слишком велико или поверхность корня слишком мала.
Недостаточный поток защитного газа в зону сварки или блокировка потока защитного газа, что вызывает множество дефектов GMAW. Чтобы устранить эту проблему:
- Перед сваркой проверьте горелку и шланги, чтобы убедиться, что защитный газ течет свободно и не протекает. Также проверьте регулятор / расходомер на предмет пропускной способности газа.
- Удалите брызги с сопла и контактной трубки.
- Уменьшите скорость движения.
- Установите экраны при наличии ветра и сквозняков.
- Сократите расстояние между соплом и сварочной лужей.
Остановка подачи проволоки. Остановка подачи проволоки - это неисправность системы подачи проволоки, которая гасит дугу и создает неравномерный сварной шов. По сравнению с другими сварочными процессами с непрерывной подачей проволоки, GMAW имеет больше всего проблем с остановкой подачи проволоки из-за используемых электродных проволок небольшого диаметра.Возможные решения:
- Очистите контактную трубку.
- Очистите канал сжатым воздухом.
- Выпрямите или замените канал подачи проволоки.
- В случае поломки уменьшите давление на ролики подачи проволоки.
- Увеличьте давление на ролики подачи проволоки, чтобы обеспечить достаточную движущую силу.
- Сократите расстояние от механизма подачи проволоки до горелки или от механизма подачи до источника электродной проволоки.
- Уменьшите зажимное давление на катушке с проволокой.
Рис. 4 |
GMAW требует определенных навыков сварщика для выполнения высококачественных сварных швов. Например, для полуавтоматической GMAW требуется, чтобы сварщик управлял сварочным пистолетом и скоростью движения.
Однако этот процесс, как правило, требует меньше навыков по сравнению с процессами ручной сварки, такими как SMAW, поскольку аппарат контролирует длину дуги и подает присадочную проволоку.
Примеры хороших и плохих сварных швов показаны на Рисунок 4 .Качественный сварной шов GMAW является результатом правильной техники сварки и правильного выбора параметров сварки.
.