Как научиться резать резаком
как пользоваться, резать, работать, технлогия
Резка металла газовым резаком состоит из двух основных этапов:
- на первом – сплав разогревают до нужной рабочей температуры. Для этого используется пламя горящей смеси газа с кислородом;
- на втором – металл сжигается в струе кислорода.
Как пользоваться газовым резаком: поджиг газа и нагревание металла
Резак газовый марки NORD-S
Перед зажиганием резака следует убедиться в герметичности всех соединений в арматуре.
Далее, на резаке открывают клапан ацетилена и дают возможность кислороду выйти из камеры-смесителя. Когда станет слышно, что ацетилен медленно выходит, закручивают вентиль. Зажигается горелка специальным инструментом.
Зажигалки
Зажигалку следует так расположить перед соплом, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука. Зажигалка создаёт искры, которые подожгут ацетилен.
Перед мундштуком образуется маленькое жёлтое пламя. Клапаном подачи газа увеличиваем длину пламени примерно до 250 мм. Следим, что бы факел начинался у самого мундштука.
Если огонь будет «прыгать» или отрываться от него, то следует уменьшить подачу газа.
Плавно открываем передний кислородный вентиль. Необходимо подавать такое количество кислорода, которое необходимо для полного сжигания ацетилена. Когда это произойдёт, огонь поменяет свой цвет с жёлтого на голубой. После этого подачу кислорода следует увеличивать до тех пор, пока внутренний язычок голубого пламени не уменьшится и сожмется.
Продолжаем открывать кислородный клапан и увеличиваем размер факела до тех пор, пока длина его внутреннего пламени не станет несколько больше толщины разрезаемого материала. Если услышали звук, похожий на “сопение”, или заметили, что голубое пламя стало неустойчивым, то следует уменьшить подачу кислорода. Её снижают до тех пор, пока пламя не станет устойчивым, а внутри – не образуется четкий конус.
Резак подносят к заготовке так, что бы внутреннее пламя самым кончиком коснулось её поверхности. Нагрев продолжают до тех пор, пока в месте соприкосновения не образовалась «лужица» расплавленного металла. Кончик пламени следует держать неподвижно на расстоянии 10 мм от этой «лужицы».
Газовые резкаи по металлу: укороченный и рычажный от фирмы Норд-С
Как резать газовым резаком (технология)
Плавно увеличиваем струю кислорода, которая поджигает расплавленный металл. Если начался бурный процесс, и сталь загорелась, то можно постепенно увеличивать давление кислорода (до момента, пока огонь не прорежет материал насквозь). Если реакция не началась (металл не разогрет), то следует добавить кислорода и разогреть его.
Начали резать металл и медленно передвигаемся вдоль линии реза. Все продукты обработки сдуваются струей к задней стороне зоны разрезания. Если этот поток замедляется или возвращается, то следует уменьшить скорость резки или остановиться и прогреть материал.
Полезное видео, как работать
Посмотрите видеоуроки по резке пропаном и резаком:
Обратный удар при газовой резке
Иногда при работе имеет место такой эффект, как обратный удар. Что это такое, что его вызывает, как избегать, смотрите в ролике ниже.
Топ-7 лучших программ для обрезки видео в 2019 году
Ищете лучшую бесплатную программу для обрезки видео?
В наши дни люди легко снимают видео с помощью смартфонов, цифровых фотоаппаратов, веб-камер, ТВ / автомобильных видеорегистраторов или программ записи экрана. Это новое явление во всем мире. Проблема в том, что размер файла этих видео очень велик, и редактирование или загрузка видео на YouTube займет много времени. В этих случаях вам необходимо использовать профессиональную программу для обрезки видео, которая позволяет быстро вырезать части видео, сохраняя исходное качество видео.
Существует множество хороших программ для резки видео, которые могут выполнить вашу работу с наиболее удовлетворительными результатами. Мы исследовали и сравнили 7 лучших видеорезалов, чтобы помочь вам найти идеальное решение для ваших нужд.
Сравнение видеообрезчиков - скорость, качество и кадр / ключевой кадр
В таблице ниже показаны размеры файлов, качество видео и время, прошедшее при обрезке первых 10 минут видео. (Исходное разрешение видео: 1920x1080)..Изготовление печатных плат с помощью режущего плоттера
[LudwigLabs] создает печатные платы, используя медную фольгу и режущий плоттер (резак для винила). В этом подходе используется аддитивный процесс, при котором вместо удаления меди с плакированной медью платы следы вырезаются из медной фольги и переносятся на твердую подложку (картон, стекловолокно и т. Д.).
Хотя это похоже на использование медной ленты, разложенной вручную, о чем мы говорили в прошлом году, большое преимущество использования режущего плоттера заключается в том, что он позволяет создавать гораздо более сложные следы, подобные тем, которые вы ожидаете увидеть на печатная плата заводского изготовления.Поскольку режущие плоттеры преобразуют 2D-дизайн в очень точные движения режущего лезвия, это позволяет получать острые углы и значительно более тонкие дорожки, позволяет быстро переводить проекты из программного обеспечения EDA, такого как KiCad или Altium, на физические платы.
Предприимчивые хакеры могут рассмотреть возможность использования этого подхода для создания двусторонних и даже многослойных плат. Медь производится отдельно от подложки, что открывает возможность использования необычных материалов, таких как стекло или бумага, для размещения схем.Основными ограничениями являются перенос (очень хрупких) медных структур и создание переходных отверстий без повреждения дорожек.
По сравнению с традиционными процессами изготовления печатных плат, процесс фотоэкспозиции и травления (или лазерного воздействия и травления) требует создания масок, УФ-экспонирования платы, травления, очистки и так далее. Простота следов медной фольги привела к тому, что многие экспериментировали с этим подходом. Хотели бы вы использовать этот аддитивный процесс, или вы бы внесли какие-то улучшения или изменения?
.Ultimate Surface Finish Rewards [Полное руководство]
Все, что вам нужно знать о мухорезках, в одном полном руководстве.
Существуют 3 основные причины, по которым используются фрезы:
- Они обеспечивают лучшее качество поверхности, чем большинство торцевых фрез.
- Они недороги по сравнению с Face Mills.
- Они идеально подходят для небольших станков, у которых нет мощности шпинделя, необходимой для торцевых фрез.
Fly Cutter - это любой одноточечный резак, который используется на фрезерном станке…
Что такое мухорезка?
Fly Cutter - это любой одноточечный резак, который используется на фрезере.В качестве наплавочного инструмента используются самые распространенные фрезы. Но вы также можете увидеть инструменты для формования с одной точкой, называемые на фрезерных станках, например, инструмент для формования, используемый для создания эвольвенты на зубе шестерни.
Меня часто спрашивают о Fly Cutters, на CNCCookbook много трафика по этим ключевым словам, а Fly Cutters очень часто используются ручными машинистами. Хотя люди с ЧПУ чаще предпочитают торцевые фрезы, даже многие механики с ЧПУ понимают, что очень чистая обработка поверхности может быть лучше выполнена резанием на лету.Удалите все пластины, кроме одной, и поверхность улучшится.
Исключение составляют самые дорогие торцевые фрезы, где вы можете индивидуально отрегулировать высоту резания каждой пластины до 0,0001 ″, потому что это то, что нужно, и именно поэтому фрезы могут обеспечить лучшую поверхность. Многие говорят, что их секретное оружие для тонкой обработки алюминия - это фреза с алмазной вставкой.
Итак, для ЧПУ одна из причин использовать фрезерную машину для чистовой обработки. В большинстве случаев наилучшей чистовой обработкой будет та, которую можно выполнить за один проход, что подразумевает использование инструмента большого диаметра и, следовательно, вероятно, не торцевой фрезы.
Вот хорошая демонстрация мухореза от Тормаха:
Super Fly Тормаха: современный рифф на классическом станочном инструменте, мухорезе…
Вот еще одна причина использовать фрезерный станок - это отличный инструмент для наплавки спойлбордов на фрезерном станке с ЧПУ. Как правило, с очень большой площади нужно снять совсем немного. Использование фрезы большего диаметра помогает значительно ускорить эту операцию.
Мухорезыобеспечивают лучшую чистовую обработку, чем торцевые фрезы, но почему?
Вы часто слышите, что резаки для мух могут обеспечить наилучшую отделку (хотя и на более медленных скоростях), но почему? Если вы удалите все фрезы, кроме одной, с торцевой фрезы, это превратит торцевую фрезу в фрезерную фрезу, которая не имеет биения.Альтернативой является торцевая фреза, отдельные пластины которой можно регулировать по высоте, чтобы исключить биение. С торцевыми фрезами, которые нельзя отрегулировать по высоте, чтобы все они совпадали, каждая пластина режет различную стружку, что приводит к дефектам отделки поверхности.
Подачи и скорости мухореза
Информацию о кормлении и скорости мухореза см. На странице "Мухорезка" в нашей Поваренной книге по кормам и скоростям.
Fly Cutter Geometry
Уловка с геометрией фрезы заключается в преобразовании геометрии подходящего токарного инструмента в соответствии с геометрией того, как фреза будет взаимодействовать с заготовкой.Нет смысла об этом говорить, потому что это очень наглядная вещь. Кстати, вот несколько изображений геометрии фрезы:
Неплохо, но для острия нужен больший радиус и более положительный передний угол…
У этой мухорезки большой радиус хонкина…
Эти фрезы предназначены для использования геометрии, созданной простым шлифованием угла на куске круглой из быстрорежущей стали, например, от другой сломанной фрезы.Положительного переднего угла нет, но есть зазор под углом и большой радиус, поэтому геометрия неплохая. Примечание. Центровочное сверло - это просто заполнитель и не используется в качестве фрезы!
Это очень близко, но лицо вертикальное и должно отклоняться от нас, чтобы создать положительный рейк. Радиус примерно такой, какой вы хотите, но нормально. Большинство людей делают радиус слишком маленьким…
Идеальная геометрия фрезы для алюминия: большой радиус и тонны положительного переднего угла.Это дизайн Widgitmaster…
Самодельная "действительно большая" мухорезка Widgitmaster
Почему такой большой нож для мух? Widgitmaster любит отделывать все поверхности за один проход, чтобы улучшить отделку. Вы также увидите, что он во многих случаях использует действительно большие концевые фрезы по той же причине. Он отмечает, что даже если они могут болтать, это все равно дает лучший результат, чем несколько проходов.
Голова протянута под углом, специальные губки тисков выходят на внешнюю сторону тисков, и посмотрите на самодельный мухорез Widgitmaster!
Вот планы Виджитмастера по созданию мухорезки.Я должен попробовать один из них и посмотреть, понравится ли мне результат. Он берет с собой 0,010 ″ разреза. Чтобы сделать квадратное отверстие для инструмента в рычаге, он разрезал его, проделал в нем паз, Тиг снова сварил его, а затем повернул рычаг так, чтобы сварной шов не было видно. Slick!
Фрезы в немецком стиле с расточной головкой
Недавно наткнулся на эту картинку на немецком сайте:
Могу поспорить, что инструмент был отшлифован старой тупой концевой фрезой, судя по чистовой обработке, но я могу ошибаться.Я думаю, небольшой радиус приведет к более красивой отделке…
Сказка о двух мухорезках
Лучшее качество обработки достигается за один проход фрезы. На широких пластинах это становится затруднительным. Это одна из причин популярности мухорезов, помимо их дешевизны: они срезают широкий валок. Но не все мухорезы равны. Приятно иметь тот, который разрезает как можно более широкий образец, и хорошо иметь более мелкие для большей жесткости при резке небольших деталей.Вот две мухорезы:
Обратите внимание: мухорезку слева можно расширить до широкого круга…
Мухорезом меньшего размера требуется два прохода, оставляя некрасивую линию между проходами…
Обратите внимание на то, как вы можете видеть обе стороны реза мухореза. Если они ровные, значит, головка вашей мельницы правильно утрамбована. Это близко, но нет сигары!
Намного удобнее использовать мухорезку, достаточную для одного прохода.Обратите внимание, что проблема трамвая усугубляется, когда режущий рычаг длиннее (визуализируйте геометрию, чтобы понять, почему). Теперь мы видим только следы от обрезки одной стороны…
Наконечник для фрезерной обработки на токарном станке
Вы можете настроить фрезерный станок, чтобы он работал как токарный станок, или как токарный станок, чтобы действовать как фрезерный станок. Neccesity - мать изобретений. Когда вам приходится использовать их токарный станок в качестве фрезерного станка, удивительно, что на самом деле можно сделать таким образом. Как насчет этого изящного способа обработать конец большого блока с помощью мухореза в 4-х лапке:
Блок прикрученный к поперечному суппорту, фреза в 4-х лапке…
Подробнее Мухорезка Hijinx
Несколько хороших постов о мухорезе, которые Эван Уильямс написал для HSM:
На одном конце у него шлифованный вручную резак из быстрорежущей стали, а на другом - пластина.Я не думаю, что он имеет в виду использовать и то и другое одновременно, это всего лишь варианты. Мне нравится плоская поверхность, чтобы уменьшить вероятность скольжения штанги. Я также хотел бы попробовать пластину, но я бы, вероятно, использовал TCMT, основываясь на моем опыте создания фрезы "ласточкин хвост". Кто-то на резьбе также предложил установочный винт или другую особенность, чтобы при проскальзывании стержня он фиксировался в ступице и не летел через комнату.
Крупный план геометрической формы на шлифованной вручную насадке Эвана из быстрорежущей стали.Он расположен вертикально, поэтому действует больше как торцевание на токарном станке…
Резак Monster Big Fly Cutter
Недавно видел это на Facebook:
Весит около 15 фунтов и вырезает круг диаметром 10,5 дюймов. В настоящее время используется на конусном стане 50…
Прецизионная мухорезка
Вот немного другой вид мухореза, который недавно появился на eBay как «Precision Fly Cutter»:
Не знаю, насколько они «точные», но они интересны.Обратите внимание на то, как они подходят для оправки ракушечника. Было бы неплохо оказать им максимальную поддержку, поскольку у них есть много рычагов воздействия на шпиндель. Мне нравится идея использовать оправку для ракушечных фрез, вместо того, чтобы надевать на нее хвостовик 3/4 дюйма и пытаться воткнуть ее в цангу. Не большой поклонник мухорезов с несколькими резаками. Если у вас в игре более одного фрезы, вам следует просто использовать торцевую фрезу.
Тангенциальный инструмент Flycutter
Тангенциальные инструменты очень популярны для небольших ручных токарных станков.Их легко шлифовать, а геометрия делает их очень жесткими. Вот пример тех же принципов, примененных к мухорезке в блоге Mike’s Workshop:
Я бы все еще хотел, чтобы радиус наконечников был намного больше, чем показано в статье Майка, для лучшей отделки.
Пружинный нож большого диаметра
Отличные видеоролики о часовом деле с этого сайта, но у него также есть хорошая запись о изготовленном им мухорезе большого диаметра:
Пару мыслей.Во-первых, мне нравится полный круг на этих больших летающих ножах. Сохранять балансировку фрезы - это хорошо, особенно если вы хотите окончательно обработать поверхность. Я бы даже пошел так далеко, что добавил немного веса стороне, противоположной резаку. Должно быть легко определить, сколько именно необходимо, путем простого балансирования резака на острие ножа.
Во-вторых, он использует ручной резак из быстрорежущей стали. Я предпочитаю твердый сплав, и было бы довольно легко приспособить круглую пластину к такой конструкции, чтобы получить большой радиус для красивой отделки.
Вот хороший снимок отделки, которую он получил от этого мухореза:
Носовая фреза подходит для устройства смены инструмента
Все устройства смены инструмента имеют инструмент максимального диаметра, который они могут разместить. Но вот уловка: если ваш станок ориентирует шпиндель в одно и то же положение при каждой смене инструмента, вы можете установить маховик в устройство смены инструмента, которое не позволит использовать фрезу с кожухом аналогичного диаметра (с несколькими пластинами).
Мухорез входит так, чтобы рука была ориентирована так, чтобы она была направлена к центральной оси карусели устройства смены инструмента.В зависимости от вашей машины это позволяет ей скользить, не мешая соседним инструментам.
Используйте мухорезку, чтобы увеличить время передвижения
Я получил хорошую записку от Стива, инструментальщика из Индианы, который хотел поделиться некоторыми ценными знаниями о мухорезке. Вы могли подумать, что современные торцевые фрезы устранили необходимость в этих простых фрезах, но ничто не может быть дальше от истины. Эта ссылка ведет на страницу CNCCookbook, посвященную знаниям о мухорезке, и ее стоит проверить, потому что бывают ситуации, когда ничего, кроме резака для мух, не поможет.
Возьмем, к примеру, случай Стива. Несмотря на то, что у него был большой старый вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-5, когда пришло время обновлять поверхность стола для настольной пилы, у него закончились поездки. Ответ заключался в том, чтобы использовать мухорезку, которая могла бы добраться до места, где машина просто не могла двигаться:
У него там шикарный магазинный нож для мух. Далее он описывает специальный совет, который он подготовил для уменьшения болтовни:
Что касается столешницы для пилы по дереву, я получил болтовню с наконечником, отшлифованным до геометрии, которую вы предлагаете.Мне пришлось переключиться на заточку другим способом, крючком наверху, который представлял собой цилиндрическую канавку, параллельную торцу фрезы (которая в данном случае была перпендикулярна обрабатываемой поверхности).
Так как я снимал примерно 0,050 в первом проходе, рез был стабилизирован количеством материала, который я снимал - вся сила была направлена на отрывающийся металл толщиной 0,050 (почти вся радиальная сила и почти полное отсутствие осевой сила.
Фреза, которую вы описываете, из-за радиуса в нижней части имела силы, толкающие инструмент вверх (осевые), а также частично против вращения инструмента (радиальные).
Требуется опытный механик и инструментальщик, чтобы достаточно хорошо разбираться в ручных шлифовальных фрезах, чтобы прийти к такому подходу. Стив говорит, что на CNCCookbook много хорошего контента (спасибо, Стив!), Но, по его оценке, нам не хватает примерно 20%. Каждый раз, когда я разговариваю с кем-то вроде Стива, мне кажется, что еще нужно написать гораздо больше, чем о 20%. Мы ценим всех добрых людей, таких как Стив, которые пишут полезные идеи или делятся своими проектами.
.Как сделать ключ на фрезере для ключей
Размещено автор Ральф
Один из самых простых способов никогда не выйти из дома или автомобиля - это иметь запасные ключи. Если оставить запасные части у доверенного соседа или члена семьи, вы можете быть уверены, что к вашей собственности все еще можно будет получить доступ, если вы потеряете или потеряете свои ключи.Если ключ сломался в замке, вынуть сломанный ключ не составит труда, но этот ключ необходимо заменить. Дублирование ключей может быть выполнено несколькими способами, но лучше всего на ключевых машинах. Есть несколько типов ключевых машин, которые могут вырезать разные типы ключей. Вам может потребоваться другой тип ключевого устройства в зависимости от того, есть ли у вас оригинальный ключ или вам нужен ключ, сделанный с нуля.
Дубликатор ключей
Основной задачей дубликатора ключей является создание копии ключа, который у вас есть.По этой причине владение дубликатором ключей не является незаконным, и хотя в некоторых штатах его можно классифицировать как инструмент для взлома замков, это совсем не так. При использовании дубликатора ключей очень важно постоянно носить защитные очки. Когда ключ режется, лезвие вращается, шлифуя металл. Это измельчение отправит в воздух небольшие фрагменты металла. Убрав эти фрагменты из глаз, вы сэкономите поездку в больницу и, возможно, даже глаз.
Как только вы окажетесь в безопасности, ключ, который вы хотите вырезать, и новая заготовка для ключа прикрепляются к соответствующим сторонам машины.Заготовку ключа следует разместить на той стороне дубликатора ключей, которая совпадает с режущим инструментом, а оригинальный ключ должен упасть на сторону инструмента для выравнивания. Лезвие, очевидно, является вращающимся острым инструментом, но инструмент выравнивания может быть не таким очевидным. Ваш дубликатор ключей может иметь направляющую для ключей (также известную как планка выравнивания), которая гарантирует, что оба ключа ровные, но это не инструмент для выравнивания. Инструмент для выравнивания представляет собой кусок металла с острыми кромками, который находится на одном уровне с лезвием.
Перед тем, как поставить ключи на машину, вы можете проверить калибровку машины. Сделать это можно, положив ровный кусок металла вдоль держателей ключей. Поднимите держатель ключа и убедитесь, что лезвие режущего инструмента и передняя кромка инструмента для выравнивания ключа ударяются о металл равномерно. Затем ключи могут быть прикреплены к машине и обычно закрепляются на месте с помощью небольших тисков. Оба ключа можно поднять так, чтобы они совпадали с инструментом для выравнивания и резки.
В это время ключи перемещаются по станку горизонтально до тех пор, пока не будут сделаны все необходимые надрезы. Конечным результатом будут два ключа с одинаковым вырезом. Затем только что вырезанный ключ следует отшлифовать, чтобы удалить любые заусенцы на металле. Поскольку заусенцы удалены с обеих сторон, ключи должны идеально входить в замок оригинального ключа. Этот процесс довольно прост, но он может усложняться в зависимости от сложности ключа. Например, дублирование автомобильного ключа для новой модели может включать больше шагов, чем просто вырезание нового ключа из существующего.
Устройство для обрезки кода
Если вы хотите сделать ключ без оригинала, вам понадобится устройство для обрезки кода. На этом этапе вам нужно будет вызвать слесаря, чтобы они могли использовать свои профессиональные ресурсы для определения глубины канавки, соответствующей вашему коду ключа. Чаще всего это происходит с клавишами, которые потеряны или сломаны так, что канавки не могут быть декодированы. На стандартном замке дома код ключа иногда можно найти на замке или на самом ключе. Этот код ключа соответствует списку, который будет у вашего слесаря, и он скажет им, как вырезать ключ.
Поиск кода ключа для автомобиля немного отличается. Чаще всего вам или вашему слесарю придется связаться с вашим дилером и использовать идентификационный номер автомобиля (VIN), чтобы найти код. Этот код в сочетании с маркой, моделью и годом вашего автомобиля позволит изготовить новый ключ. Когда-то этот процесс выполнялся вручную, но теперь он выполняется автоматизированными машинами. Код вводится в устройство для обрезки кода, и ключ будет автоматически вырезан в соответствии с правильными характеристиками.Это только поможет в создании физического ключа. В случае замены автомобильного брелока или программирования нового транспондерного ключа необходимо будет использовать другие процессы.
Стандартный ключ можно заточить на нужную глубину или вырезать с помощью пробойника. Пробойник используется для определения глубины и ширины реза и прижимания лезвия к ключу. Эти машины могут быть электрическими или ручными, но для большей точности требуется код ключа. Плюс пуансона в том, что его не нужно шлифовать, потому что на нем не будет заусенцев, которые нужно удалить.Если перфорация нежелательна или недоступна, ключ будет отрезан тем же лезвием, что и дубликатор ключей.
Лазерный резак
Лазерные станки для изготовления ключей могут быть выполнены в стиле дубликатора или кодореза. Отличие станка в том, что фрезеровывает ключ по толщине вместо того, чтобы вырезать канавки на лезвии ключа. Лазерная резка очень часто встречается на ключах автомобилей после 1990-х годов. Стандартный ключ будет напоминать зазубренное лезвие, но у ключа, вырезанного лазером, на сторонах будут вырезаны дорожки, которые изменяют его толщину.Эти типы ключей предназначены для автомобильных замков, в которых используется система слайдеров, которые обеспечивают защиту автомобиля от ударов ключей, а также от большинства пробных ключей.
Несмотря на то, что ключ называется лазерной резкой, нет никаких лазеров, которые участвуют в процессе резки. Вместо этого разрезы выполняются высокоскоростной фрезой, которая работает как маршрутизатор. Чаще всего сверло покрывается титаном, чтобы увеличить его удобство использования и эффективность резки. Помимо разницы в том, как физически режется ключ, резак для кода и дублирование ключа будут работать одинаково.Дубликатору понадобится оригинальный ключ, чтобы управлять устройством, а устройству для обрезки кода просто понадобится код ключа.
Заключение
Теперь вы знаете, как использовать несколько типов ключей для нарезания ключей. Если вы планируете попробовать какой-либо из этих методов самостоятельно, убедитесь, что вы в безопасности, и что вы получили надлежащие учетные данные, чтобы все было законно. Законы будут различаться в зависимости от вашего местоположения, но безопасность универсальна. Проведите исследование, чтобы найти лучший метод или машину для ваших основных потребностей, будь то личные или профессиональные (если они законны).Как и в большинстве случаев в слесарном деле (и в жизни в целом), конечный результат будет улучшен с практикой и терпением. При работе с инструментами сохраняйте разум, относитесь с уважением к материалам, учитесь на своих ошибках, и вы должны делать отличные ключи в кратчайшие сроки. Помните, что дубликаты ключей защищают вас от блокировки, но они также делают вас более уязвимыми для кражи, если не будут приняты надлежащие меры. Всегда убедитесь, что вы доверяете людям, которым вы даете свои ключи, и что они достаточно ответственны, чтобы хранить эти ключи в безопасности.Теперь идите и сделайте ключи.
Категория: Автомобили, Ключи от машины, Коммерческое, Практическое руководство, Жилой, Торговые инструменты
.
